Виробниче навчання 95 тр Урок №48

Тема програми: Ремонт, складання, регулювання агрегатів середної складності сільськогосподарських машин, комбайнів, тракторів.
Тема уроку   Технічне обслуговування та ремонт зернозбирального комбайна

Хід уроку.

І. Організаційна частина – 2-3 хв.

1. Перевірка присутності учнів, зовнішній вигляд, відповідність одягу, згідно з правилами охорони праці.

ІІ. Вступний інструктаж – 42 хв.

1. Повідомлення учням теми і мети уроку.

2. Перевірка знань учнів, відповідно до теми.

3. Ознайомлення учнів з об’ємом та змістом роботи, порядком і послідовністю виконання завдання.

4. Правила охорони праці, протипожежні заходи та індивідуальна гігієна.

5. Попередження можливих помилок при виконанні завдання.

6. Ознайомлення учнів з учбово-технічною документацією та літературою, інструкційно-технологічними картками, правилами користування інструментом, обладнанням.

7. Критерії оцінювання навчальних досягнень учнів.

8. Здійснити розподіл учнів по робочим місцям, видати інструмент, інструкційні картки, підручники.

9. Окремо кожній ланці повідомити тему і мету завдання, порядок виконання завдання, правила охорони праці.

10. Виставити оцінки за знання по темі, правил охорони праці.

11. Відповісти на запитання учнів.

ІІІ. Поточний інструктаж – 210 хв.

1. Самостійна робота учнів

2. Перший обхід – допомогти учням включитися в роботу, забезпечити безпеку виконання завдання, розподіл роботи між членами ланки, допомога в підборі інструменту, обладнання, додержання послідовності виконання операцій.

3. Другий обхід – перевірити правильність виконання завдання, користування інструментом, обладнанням, навчальною документацією, дотримання правил безпеки праці.

4. Третій обхід – перевірка правильності виконання ремонту двигуна, основних його систем, стан робочого місця, інструменті. Вказівки по приведенню в порядок робочих місць у кінці заняття.

5. Прийом робіт

6. Прибирання робочих місць, здача інструменту.

IV. Заключний інструктаж – 10 хв.

1. Підсумки проведення заняття, як з групою, так і з окремим ланками та учнями. 

2. Аналіз помилок, допущених учнями, причини і способи їх усунення.

3. Виставлення та обгрунтування оцінок учням.

4. Видача домашнього завдання.

                                                                             Технологічна картка № 7

Технологічне налагодження жнивної частини зернозбирального комбайна.

Зернозбиральні машини забезпечують якісне збирання за умови, що їх робочі органи вибрані й відрегульовані відповідно до властивостей культури, яку збирають, а рослини пристосовані для машинного збирання. На роботу зернозбиральних машин впливає будова рослин, довжина стебла і густота стояння, полягання, міцність, вологість, розміри і маса насіння, масове відношення зерна до стебел, фаза зрілості, забур’яненість посівів.
Втрати зерна під час збирання врожаю залежать від різних причин: нерівномірності достигання хлібів, їх полеглості і забур’яненості, підвищеної вологості повітря, грунту і хлібної маси, від дощів і багато іншого.
Загальні втрати зерна через невимолочення із соломою повинні становити не більше 1,5% при збиранні зернових. Подрібнення насіннєвого зерна не повинно перевищувати 1%, продовольчого – 2%.
З втратами ведеться боротьба по багатьох напрямках, головні з яких – вдосконалення конструкції комбайнів. Але оскільки хлібна маса не піддається стандартизації, цю проблему дуже важко розв’язати тільки шляхом покращення конструкції робочих органів. Головне з яких – продумана технологічна наладка робочих органів комбайнів залежно від стану культури, що збирається, від темпів збирання.
Широке застосування знайшла в господарствах так звана сумка комбайнера або набір, що складається з визначень режимів роботи комбайна, схем, простих інструментів і пристосувань. При допомозі цих засобів поетапно підлягають контролю і наладці всі технологічні параметри комбайна.
Для зменшення втрат зерна робочі органи жатки добре ущільнюють і відрегульовують.

Ремонт шнеків жниварок. У процесі експлуатації у шнека

жниварки можуть виникнути такі дефекти: згин і обрив витків

вздовж зварного шва, прогин труби, радіальне биття осі, згин пальців

тощо. Однак найчастіше шнек виходить із ладу внаслідок зносу або

пошкодження центральної труби у зоні розміщення пальчикового

механізму, яке виникає через недостатню досконалість його констру‐

кції і порушення правил експлуатації комбайнів, наприклад, непра‐

вильне регулювання запобіжної муфти шнека. У цьому випадку

центральну трубу замінюють новою, попередньо виготовленою. При

цьому спочатку демонтують пальчиковий механізм, відкручують

стяжні болти щік підвісок труби пальчикового механізму, дістають

трубу з втулками і знімають корпуси вальниць з осями. Далі на обер‐

тачі шнеку вирізають дефектну центральну трубу газополуменевим

різаком, виконують операції з усунення дефектів крайніх труб шнека

і гвинтової стрічки (рис. 7.1а). Після цього у попередньо виготовлену

центральну трубу шнека запресовують крайні труби на спеціальному

стенді (рис. 7.1б). Виконують електрозварювання стиків і приварю‐

ють кінці гвинтової стрічки.

Ремонт мотовила. Основними дефектами мотовила є тріщи‐

ни зварних швів; деформація і руйнування променів, лопатей, роз‐

тяжок і граблин; знос і руйнування ексцентрикового механізму, пів‐

вальниць труб граблин, фрикційних накладок, зубів зірочок і мато‐

чин тертя запобіжної муфти.

Тріщини і розриви металевих деталей і зварних швів заварю‐

ють газовим або електричним зварюванням, попередньо відрихту‐

вавши і виставивши спряжені деталі. Обламані граблини заміню‐

ють новими, деформовані пальці і труби граблин правлять. Зноше‐

ні цапфи наплавляють. У випадку зносу зубів зірочок за товщиною

останню замінюють на нову. Маточину тертя у разі зносу за товщи‐

ною теж замінюють на нову. Фрикційні накладки, зношені до тов‐

щини менше 2 мм, або з тріщинами і викришуванням замінюють

за типовою технологією.

Рис. 7.1. Обладнання для відновлення шнеків жниварок

зернозбиральних комбайнів:

а – обертач шнека жниварки: 1 – рама; 2 – валець; 3 – вальниця;

4 – шнек жниварки; б – схема стенда для запресування крайніх труб

шнеків жниварок зернозбиральних комбайнів: 1, 12 – гідроциліндри;

2, 13 – напрямні; 3 – пуансон; 4, 10 – крайні труби шнека; 5, 8 – фіксатори;

6 – центральна труба шнека; 7 – пас, 9 – коток; 11 – диск; 14, 19 – вальці;

15, 20 – електродвигуни; 16, 18 – місця кріплення фіксаторів;

17 – пульт керування

Ремонт підбарабання. Під час експлуатації комбайнів спо‐
стерігають такі дефекти підбарабання: деформація і обрив поверх‐
невих прутків, відхилення площинності планок як у горизонталь‐
ному, так і у вертикальному напрямках, спрацювання робочих гра‐
ней планок.
За згину планок у горизонтальній площині більше 3 мм і верти‐
кальній більше 1 мм їх правлять на спеціальній півкруглій плиті, за‐
стосовуючи спеціальний ключ з двома стояками, який має прорізи
розміром, що відповідає товщині планок. Планки із значним згином
правлять з попереднім прогріванням. Після вирівнювання планок
тріщини і зруйновані зварні шви заварюють електрозварюванням.
Планки зі зношеними передніми гранями переставляють на 180° так,
щоб задні незношені кромки знаходились спереду. Планки із знач‐
ним зносом робочих граней наплавляють і обробляють спеціальни‐
ми різцевими головками у спеціалізованих ремонтних майстернях.
Ремонт соломотряса. Основними дефектами соломотряса є
згин валів, знос шийок валів і вальниць, тріщини корпусу клавіш,
поломка кронштейнів, згин граблин і решіток.
Зігнуті колінчасті вали соломотряса правлять на спеціальному
пристрої‐шаблоні, попередньо підігріваючи деформовані місця.
Шийки колінчастих валів соломотряса, спряжені з деревʹяними ва‐
льницями, проточують з подальшим шліфуванням до ремонтного
розміру.
У випадку зносу поверхні колінчастого вала під втулки валь‐
ниць вал вибраковують. Деформовані корпус, клавіші, гребінки і
граблини правлять до відновлення їх початкової форми. Обірвані
граблини видаляють з подальшим приварюванням нової граблини,
газовим або напівавтоматичним зварюванням у середовищі вугле‐
кислого газу. Тріщини і розриви заварюють газовим зварюванням,
на місці потертості кожуха приварюють латки. Дефектні заклепки

видаляють, послаблені – осаджують.